သံဘူးများအတွက် အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းများ ရွေးချယ်မှုကို မျှဝေခြင်း

သံဖြူဘူးများအတွက် အတွင်းအလွှာရွေးချယ်မှု (ဆိုလိုသည်မှာ သံဖြူဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော သံမဏိဘူးများ) သည် ဘူး၏ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကို ကာကွယ်ရန်နှင့် သတ္တုနှင့် အတွင်းအလွှာများအကြား မလိုလားအပ်သောတုံ့ပြန်မှုများကို ကာကွယ်ရန် ရည်ရွယ်သည့်အရာ၏ သဘောသဘာဝပေါ်တွင် မူတည်လေ့ရှိသည်။ အောက်တွင် အသုံးများသော အရာများနှင့် အတွင်းပိုင်းအလွှာများ၏ သက်ဆိုင်ရာရွေးချယ်မှုများ ဖော်ပြထားသည်-
၁။ အဖျော်ယမကာများ (ဥပမာ- အချိုရည်များ၊ ဖျော်ရည်များ စသည်)
အက်ဆစ်ပါဝင်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ သံပုရာရည်၊ လိမ္မော်ရည် စသည်) ပါဝင်သော အဖျော်ယမကာများအတွက်၊ အတွင်းပိုင်းအလွှာသည် epoxy resin အလွှာ သို့မဟုတ် phenolic resin အလွှာဖြစ်ပြီး၊ ဤအလွှာများသည် အက်ဆစ်ဒဏ်ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး အထဲတွင်ပါဝင်သော အရာများနှင့် သတ္တုအကြား ဓာတ်ပြုမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး အရသာမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အက်ဆစ်မပါသော အဖျော်ယမကာများအတွက် ရိုးရှင်းသော polyester အလွှာ (ဥပမာ polyester film) သည် မကြာခဏ လုံလောက်ပါသည်။
၂။ ဘီယာနှင့် အခြားအရက်ယမကာများ
အရက်ယမကာများသည် သတ္တုများကို ပိုမိုချေးတတ်သောကြောင့် epoxy resin သို့မဟုတ် polyester အပေါ်ယံလွှာများကို အသုံးများသည်။ ဤအပေါ်ယံလွှာများသည် သံမဏိဘူးမှ အရက်ကို ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်ပြီး ချေးခြင်းနှင့် အရသာပြောင်းလဲမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ အချို့သော အပေါ်ယံလွှာများသည် အောက်ဆီဒေးရှင်းကာကွယ်မှုနှင့် အလင်းကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး သတ္တုအရသာသည် ဖျော်ရည်ထဲသို့ စိမ့်ဝင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
၃။ အစားအသောက်ထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ- ဟင်းချိုများ၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်များ၊ အသားများ စသည်)
အဆီများသော သို့မဟုတ် အက်ဆစ်များသော အစားအစာထုတ်ကုန်များအတွက် အပေါ်ယံလွှာရွေးချယ်မှုသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အဖြစ်များသော အတွင်းပိုင်းအပေါ်ယံလွှာများတွင် epoxy resin၊ အထူးသဖြင့် epoxy-phenolic resin composite အပေါ်ယံလွှာများ ပါဝင်ပြီး အက်ဆစ်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အစားအစာ၏ ရေရှည်သိုလှောင်မှုနှင့် သိုလှောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေသည်။
၄။ နို့ထွက်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ- နို့၊ နို့ထွက်ပစ္စည်းများ စသည်)
နို့ထွက်ပစ္စည်းများသည် အထူးသဖြင့် အပေါ်ယံလွှာနှင့် နို့ထွက်ပစ္စည်းရှိ ပရိုတင်းနှင့် အဆီများအကြား အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံလွှာများ လိုအပ်သည်။ Polyester အပေါ်ယံလွှာများကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ၎င်းတို့သည် အက်ဆစ်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ပြီး နို့ထွက်ပစ္စည်းများ၏ အရသာကို ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ညစ်ညမ်းမှုမရှိဘဲ ရေရှည်သိုလှောင်မှုကို သေချာစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
၅။ ဆီများ (ဥပမာ၊ စားသုံးဆီများ၊ ချောဆီများ စသည်)
ရေနံထုတ်ကုန်များအတွက်၊ အတွင်းပိုင်းအလွှာသည် ရေနံသည် သတ္တုနှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ အရသာပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အာရုံစိုက်ရမည်။ Epoxy resin သို့မဟုတ် polyester အလွှာများကို အသုံးများသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤအလွှာများသည် ဘူး၏သတ္တုအတွင်းပိုင်းမှ ရေနံကို ထိရောက်စွာ သီးခြားခွဲထုတ်ထားနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
၆။ ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဆေးများ
ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဆေးများကဲ့သို့သော အစားအစာမဟုတ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် အတွင်းပိုင်းအလွှာသည် ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုပစ္စည်းခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုတို့ကို မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ Epoxy resin အလွှာများ သို့မဟုတ် chlorinated polyolefin အလွှာများကို ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုများကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးပြီး အထဲတွင်ပါဝင်သော အရာများကို ကာကွယ်ပေးသောကြောင့် အသုံးများသော ရွေးချယ်မှုများ ပြုလုပ်ကြသည်။

အတွင်းအလွှာလုပ်ဆောင်ချက်များ၏ အကျဉ်းချုပ်-

• သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- အထဲတွင်ပါဝင်သော အရာများနှင့် သတ္တုအကြား ဓာတ်ပြုမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
• ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ခြင်း- သတ္တုအရသာများ သို့မဟုတ် အခြားအရသာမရှိသော အရာများ အထဲတွင် စိမ့်ဝင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားပေးပြီး အရသာအရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
• တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများ- ဘူး၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး၊ ပြင်ပအချက်များက အထဲတွင်ပါဝင်သည့်အရာများကို မလွှမ်းမိုးကြောင်း သေချာစေသည်။
• အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်တိုးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- အောက်ဆီဂျင်နှင့် ထိတွေ့မှုကို လျော့ကျစေပြီး အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်တိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို နှောင့်နှေးစေသည်။
• အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်- အပူချိန်မြင့်မားစွာ စီမံဆောင်ရွက်သည့် ထုတ်ကုန်များအတွက် (ဥပမာ၊ အစားအစာပိုးသတ်ခြင်း) အထူးအရေးကြီးပါသည်။

မှန်ကန်သော အတွင်းအလွှာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးကို ထိရောက်စွာ သေချာစေသည့်အပြင် အစားအစာဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့်လည်း ကိုက်ညီပါသည်။